反应釜冷却设备电路的检查，应该从基本的电压、电流等方面开始，进而检查各部件是否正常。那么，跟随小编一起来了解一下。

　　1、定时检查、保养反应釜冷却设备，可以提前发现问题，避免部件的磨损程度过于严重。部件磨损严重可能会导致机器停摆，比如螺杆压缩机的转子、轴承、活塞等有磨损，定期检查有利于及时发现问题并及时处理，一旦检查间隔过长或未有定期的保养，反应釜冷却设备的压缩机可能会不可未修，直接报废。

　　2、定期的检查、保养风机系统或水冷却系统，能够保证反应釜冷却设备自身的散热性能，以及反应釜冷却设备的正常运行。

　　3、对于制冷剂来说，定期的检查、保养机器，能够及时发现制冷剂的泄露以及缺失，定发现泄露之后，应该及时找到泄露点进行更换阀门，如果发现制冷剂缺失，应该及时进行加注，以免影响反应釜冷却设备的正常制冷效果。

　　4、定期检查、保养反应釜冷却设备，能够及时发现管道堵塞、异物、杂质等问题，可以制定散热水管、冷却水塔等各方面的清洁清理工作、冷却水塔的冷却水的加注工作等，以便反应釜冷却设备的长期、稳定运行。

　　5、反应釜冷却设备的电路系统也需要检查、保养，并在发现问题之后及时解决，否则会引起更大问题。

　　6、如果使用不合适/损坏的软管和/或软管接头将导致受伤，自行配置管路时当仔细参阅反应釜冷却机承压和过压能力、口径、适温范围。

　　7、反应釜冷却机内部循环泵的扬程压力，应尽可能选择无缝合格钢管等口径足量的管路。且与受控物之间的管路连接应当尽量短距，减少弯折。

　　8、当循环管路压力过大，管路承压不足时，会造成管路、反应器崩裂，高温、低温导热介质喷出的可能，会造成人员烫伤、冻伤和引燃易燃物等的可能；

9、管路连接应当密封、牢固，有防震、接地、防锈、保压等措施，有效防止管路震动、腐蚀产生裂痕泄漏

10、定期对反应釜冷却设备进行检查、保养，能够让反应釜冷却设备保持良好的工作状态和制冷效果，这检查、保养的意义所在。