医药油浴系统的控温需求

医药油浴系统是可以进行制冷和加热功能的控温仪器设备，配套反应釜、反应器、蒸馏、萃取等控温需求的使用比较多。

　　1、在管道循环制冷加热中，一般通过导热介质或者制冷剂进行制冷加热循环来实现到达的温度目标变化，达到后的温度效果。全密闭的循环管路控温，在高温或者低温中不需要更换导热介质，可直接高温降温，达到需要的温度。

　　2、在实际安装过程中，需要考虑其电源的靠谱性，需要独立的电源设备安装，才能有效地控制电压和电流，将电源分开，可以避免各种过载而影响正常运行。

　　3、在选择之前需要确定所需要的温度范围，从而确定相应的导热介质以及设备型号，确保反应釜中反应所需要的温度，温度的准确度是关键，温度过高或者高低的话，都会影响反应的时间、速度以及质量。

　　4、加热过程表面的温度控制主要是通过加热出油口的油温来实现的，温度的调节是通过节流阀开度的大小来实现的，可以控制风冷密闭制冷加热控温系统过程表面上的温度，温度通过具有不同结构的热电偶温度计根据不同的测量位置显示。

　　5、实现多台供热设备的供热时，能实现正常供热期间油循环的工作功能，主要达到传热油加热循环功能；在系统中调节热设备的温度时，温度控制节流和溢流功能，实现油循环加热以外的生产辅助功能。

　　6、当医药油浴系统中有大量热力设备并且加热设备的过程表面所需的温度梯度较大时，可以使用不同的油泵并行供油，并且可以基于对系统对热能的要求，实现不同油量的供应。

　　7、可实时控制运行画面，以曲线图的方式显示记录下来，可以选择对应的程序以。运行过程中，如果出现问题有对应的靠谱保护功能，比如：相序保护、漏电保护器保护、泵过载保护、压缩机过载保护、高低液位保护、断水保护保护、循环管路保护。

8、主要程序是采用馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器，物料温度控制与设备出口温度控制模式，设备出口温度与反应物料温度的温差可控制可设定，进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度可反馈。