关于反应油浴系统膨胀阀的故障分析

反应油浴系统的膨胀阀是制冷系统中的部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

　　正常情况下，反应油浴系统随着冷凝压力下降，制冷量是上升的。但在室外环境低温运行情况下的制冷量并没有上升，反而是下降的，有时还会出现大量的低压故障，造成压缩机停机，温度过高，检查发现这与膨胀阀工作状况有关，那小编就简单分析下出现故障的原因。

　　1、反应油浴系统制冷量下降和低压故障可能是膨胀阀工作异常所致，而不是因为制冷剂缺少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机、皮带等引起的；

　　2、膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。采用外平衡式膨胀阀，膨胀阀由感应和阀体组成。充注制冷剂，感温包设置在蒸发器出口处。

　　3、当蒸发器热负荷偏大，出口过热度偏高，通过膜片向顶杆传递这一压力信号，使阀芯下移，膨胀阀开启变大，制冷剂流量按比例增加。膨胀阀开启变小，制冷剂流量按比例减小。且由于过热度的影响，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力，压力将通过膜片传给顶杆。

　　4、膨胀阀根据微电脑的指令，调节阀的开启度，不受阀体温度的影响。吸气过热度控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成，工作时，压力传感器P将蒸发器出口压力、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器，控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，将阀开到需要的位置。以保持蒸发器需要的供液量。

　　5、当冬季冷凝压力下降时，压力调节阀根据阀前冷凝压力关小调节阀，使冷凝器中液面升高，减小冷凝面积，使冷凝压力回升到给定值；当冷凝压力回升到一定值时，调节阀相对开大，使冷凝压力不致过分升高。

6、反应油浴系统的旁通调节阀则根据贮液器内的压力来控制其开启度，使贮液器内的压力与冷凝压力始终保持恒定的差值，不致过高。这种方法可以防止制冷剂过冷，避免膨胀阀出现过度关闭的问题，从而保证膨胀阀的正常工作。